Wie wird eigentlich ein Kletterschuh produziert?

Diese Frage beschäftigt viele.

Die renommierte Firma Krimmer erklärte uns dies freundlicherweise anhand ihres Kletterschuh-Modells "Roc´teryx"

Die Arbeitsschritte beim Herstellen eines Kletterschuhs:

1. Basismaterialien:

* Obermaterial (Leder o.ä.), ggf. Futterstoff (z.B. Cambrelle),

* Kunststoff für Zwischensohle,

* Sohlengummi,

* Gummi für Sohlenrand,

* Bandmaterial für Anziehschlaufen und Schnürleisten

2. Leisten:

Jeder Schuhdesigner verfolgt beim Ausarbeiten der Schuhform und des entsprechenden Leisten seine eigene Philosophie.Wichtige Kriterien hierfür sind eine fuß- und zehengerechte Passform, (diese sollte möglichst vielen unterschiedlichen Fußformen gerecht werden), ein kraftschlüssiger Sitz an Ferse und Schuhspitze, und eine bestmögliche Kraftübertragung auf kleinste Tritte durch Konstruktionsmerkmale, wie ein umlaufendes Fersenband, das aufgrund seiner Vorspannung den Fuß nach vorne in die Schuhspitze drückt.

Ausgehend vom entsprechenden Prototypen werden paarweise Holzleisten in der entsprechenden Größenstaffelung (halbe UK-Größen) erstellt.

3. Herstellen des Schafts:

Nach den Vorgaben des Schuhdesigners werden die verschiedenen Teile des Schafts aus den Obermaterial ausgeschnitten und miteinander vernäht (ggf. wird auch das Innenfutter ausgeschnitten und mit vernäht).

Schnürleisten und Anziehschlaufen werden entsprechend positioniert und angenäht. Der fertige Schaft wird über den Leisten gezogen, um ihn in die richtige Form zu bringen. Die bereits ausgeschnittene Zwischensohle wird auf den Schaft aufgeklebt. Gummirand und Fersengummi werden angebracht: Der um die Schuhspitze führende Gummirand und der Fersengummi werden aufgeklebt.

Die Gummiränder werden im Sohlenbereich verschliffen, um einen sauberen Übergang zur Sohlenkante zu gewährleisten.

Die Reibungssohle wird aufgeklebt und in einer Schuhpresse mit einem Druck von 3 bar verpresst.

Die fertig aufgeklebte Sohle wird möglichst nah zum Rand hin zugeschnitten, damit sich beim sog. "Entschliff" der Kleber nicht löst. Die Sohle wird letztlich dem Verlauf des Gummirandes folgend eingeschliffen.

Der fertige Schuh wird ausgeleistet, mit Schuhbändern versehen und vor dem Verpacken noch einmal auf einwandfreie Verarbeitung überprüft.

Voila! Anziehen und los!